Отливки стального каркаса с высокой термостойкостью: свойства, процессы и применение- Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd.

Характеристики жаропрочных стальных каркасных отливок
Литье рамы из жаропрочного стального материала представляет собой конструктивный элемент, образованный методом литья с использованием жаростойкой стали в качестве основного материала. Он имеет следующие существенные особенности:

Устойчивость к высоким температурам: жаропрочные стальные материалы содержат большое количество хрома, никеля и других элементов, что позволяет отливкам сохранять прочность и стабильность в условиях высоких температур. Как правило, этот тип материала может выдерживать высокие температуры выше 600°C, а некоторые специальные легированные стали могут достигать температуры выше 1000°C.

Антиокислительная и коррозионная стойкость: в условиях высоких температур сталь легко окисляется или подвергается коррозии, что влияет на срок ее службы. Жаростойкие стальные материалы образуют на поверхности защитную оксидную пленку за счет добавления легирующих элементов, таких как хром, алюминий и титан, для повышения стойкости к окислению. Кроме того, он может эффективно противостоять коррозии, вызываемой химическими веществами, такими как кислоты и щелочи.

Хорошие механические свойства: жаропрочные стальные материалы по-прежнему сохраняют хорошую прочность, вязкость и твердость в условиях высоких температур и могут выдерживать механические и термические нагрузки. Эти свойства позволяют отливкам жаростойкой стальной рамы иметь долговременно стабильные механические свойства в высокотемпературных средах.

Производственный процесс
Процесс изготовления отливок каркаса из жаропрочной стали относительно сложен и в основном включает в себя следующие этапы:

Выбор материала: используйте жаропрочную сталь с высоким содержанием хрома и никеля в качестве основного материала, чтобы обеспечить работоспособность отливки в условиях высоких температур.

Плавка: Жаростойкую сталь необходимо плавить при высоких температурах, чтобы обеспечить полное плавление и равномерное распределение элементов. Во время этого процесса необходимо добавить определенную долю молибдена, титана и других элементов для улучшения стойкости к окислению и коррозии.

Литье: выплавленную расплавленную сталь необходимо отлить в соответствующую форму. Чтобы уменьшить дефекты литья и улучшить плотность и чистоту поверхности отливок, обычно используются такие процессы, как точное литье или литье в песчаные формы.

Термическая обработка. Процессы термообработки, такие как закалка и отпуск, используются для оптимизации структурной структуры отливок и повышения ударной вязкости и твердости материала. Кроме того, некоторым отливкам может потребоваться обработка поверхности для повышения их устойчивости к окислению и коррозии.

Области применения
Благодаря превосходной стойкости к высоким температурам и коррозионной стойкости отливок жаростойкой стальной рамы они широко используются во многих высокотемпературных и суровых условиях, в основном в следующих областях:

Нефтехимическая промышленность: В крекинговых установках и реакторах нефтехимической промышленности отливки из жаропрочной стали используются для изготовления жаропрочных и коррозионностойких рам и труб, обеспечивающих безопасную работу системы.

Электроэнергетика: Котлы, паровые турбины и другое оборудование электростанций должны подвергаться воздействию окружающей среды с высокой температурой и высоким давлением в течение длительного времени. В качестве несущих конструкций этого оборудования используются отливки из жаростойкой стали для повышения его термостойкости и срока службы.

Металлургическая промышленность. В высокотемпературных печах и прокатном оборудовании металлургической промышленности отливки из жаростойкой стальной рамы используются для поддержки и соединения различных важных компонентов, способных противостоять высоким температурам и тепловым нагрузкам.

Аэрокосмическая промышленность. В двигателях и высокотемпературных трубопроводных системах аэрокосмической отрасли термостойкие стальные материалы могут обеспечить стабильность работы оборудования в суровых условиях.